闡述光滑環(huán)塞規(guī)的淬火過程和注意事項(xiàng)。
       光滑環(huán)塞規(guī)的截面一般不會(huì)太大，多在鹽爐中加熱。但對(duì)于形狀復(fù)雜、殘鹽不易洗凈的量具零件，不宜使用鹽浴爐加熱，宜用真空爐或保護(hù)氣氛爐加熱。在保障硬度的前提下，盡量減小淬火溫度，以減小馬氏體的含碳量和殘余奧氏體量，并減少淬火應(yīng)力。
       為了減少殘余奧氏體量，光滑環(huán)塞規(guī)淬火冷卻時(shí)，除需考慮變形因素外，一般不宜采用分級(jí)淬火或等溫淬火，而應(yīng)采用鹽水淬火。油淬時(shí)，油溫不應(yīng)大于60°；用5%食鹽水冷卻時(shí)，水溫好保持在25°以下，高不大于30度。淬火后應(yīng)放于流動(dòng)冷水中沖洗約15分鐘，水溫好不大于10°。
       為了盡量減少馬氏體的正方度及減少應(yīng)力，并保持高硬度，一般均采用低溫長(zhǎng)時(shí)間的回火。具體回火溫度根據(jù)硬度要求而定，在熱浴中回火時(shí)，保溫時(shí)間不應(yīng)少于1小時(shí)，截面尺寸在50毫米以上者，約需2-4小時(shí)。在回火電爐中回火時(shí)，保溫時(shí)間至少為在熱浴中的2-3倍。
       對(duì)于精度高的光滑環(huán)塞規(guī)，需進(jìn)行冷處理，以減少殘余奧氏體量。冷處理應(yīng)在淬火冷至溫室后進(jìn)行，以免殘余奧氏體穩(wěn)定化。冷處理溫度一般為-70到-80°，在冷凍機(jī)中保持3小時(shí)左右；在干冰酒精溶液中到溫后保溫0.5-1小時(shí)。
       為減少磨損，保持精度，光滑環(huán)塞規(guī)使用之前，測(cè)量人員應(yīng)將雙手洗凈擦干。禁止帶有汗液，潮濕，沾有污物的手使用量塊；使用時(shí)要輕拿輕放，禁止碰撞。不要把其和切削工具或其他裝備堆放在一起，以免受到損壞。